卡座研发

摩凯拥有8名具有10年以上连接器设计经验的五金及塑胶模具设计工程师，并采用先进的CAD、CAM等设计软件，保证模具的高精度设计，确保卡连接器的尺寸准确并满足严格的公差要求。

摩凯拥有独立的塑胶模具及五金模具装配车间，拥有10名模具工程师，保证了五金模具及塑胶模具高效的制造能力，从而有效缩短卡座的开发周期。

五金塑胶的模具设计能力及制造能力在卡座连接器的生产中起着至关重要的作用，高精度的模具设计、高效的模具加工制造为连接器的品质、成本、交期提供了更有力的保障。

摩凯拥有6名具有10年以上连接器设计经验的五金模具设计工程师，并采用先进的CAD、CAM等设计软件，保证模具的高精度设计，确保卡连接器的尺寸准确并满足严格的公差要求。

摩凯拥有独立的装配车间五金模具和6名模具工程师，保证了五金模具高效的制造能力，从而有效缩短卡座的开发周期。

五金的模具设计能力和制造能力在卡座连接器的生产中起着至关重要的作用，高精度的模具设计、高效的模具加工制造为连接器的品质、成本、交期提供了更有力的保障。

摩凯拥有6名自动化设备设计工程师，均有8年以上的模具设计经验，并采用先进的CAD、CAM等设计软件，保证模具设计的高精度。

自动化设计涉及创建可在最少人工干预下自动运行的系统或流程。目标是提高效率、减少错误并提高生产力。
制造自动化装配线、质量控制系统。

摩凯拥有独立的塑胶模具及五金模具装配车间，拥有10名模具工程师，保证了五金模具及塑胶模具高效的制造能力，从而有效缩短卡座的开发周期。

五金塑胶的模具设计能力及制造能力在卡座连接器的生产中起着至关重要的作用，高精度的模具设计、高效的模具加工制造为连接器的品质、成本、交期提供了更有力的保障。

摩凯的研发团队掌握了先进的卡座测试技术，熟练操作测试设备，能高效优化产品，并具备强大的仿真分析能力，能准确预测产品的性能和可靠性，确保产品在实际应用中表现优异。


创新是我们研发团队的核心能力之一，他们不断探索新的设计理念、材料和工艺，以提高我们卡座的性能和质量。团队内部经常举行技术交流和创新相关的研讨会，鼓励成员提出新的想法和解决方案。正是这种不断的创新和改进，使我们的卡座在市场上具有强大的竞争力。